1 L一亮氨酸的分子结构及其物理化学性质
L一亮氨酸分子式为C6H1302N，相对分子量131.18，分子结构为：
L一亮氨酸为白色结晶或结晶粉末，是一种非极性氨基酸，味微苦，溶于水，20℃、25℃时溶解度分别为23. 7g/L和24. 26g/L，乙酸(10.9g/L)、稀盐酸、碱溶液及碳酸盐溶液，微溶于醇( 0. 72g/L )，不溶于醚，加热到145^r 148℃时升华，293-295 0C时分解，比重1. 29(180C)，比旋光度[a ] D20为+14. 5^-+16. 0 (6mo1/L Hcl，C=1)，等电点5. 98。
L-亮氨酸的生产方法
氨基酸的制造是从1820年水解蛋白质开始的。其提取顺序是是L-胱氨酸，L-组氨酸，L-亮氨酸，L-精氨酸，1908年日本人Ikeda发现谷氨酸钠是鲜味的强化剂，开始了工业化生产氨基酸的历史。1957年日本开始运用微生物进行谷氨酸发酵生产，从此揭开了微生物发酵方法生产氨基酸的历史新篇章。20世纪六十年代左右，关于L一亮氨酸生物合成以及其代谢调节机制相继阐明。这为微生物发酵法生产L一亮氨酸定向育种及酶法生产L-亮氨酸
[1]提供了理论基础。
L一亮氨酸的生产方法主要有提取法、化学合成法、酶催化法、微生物发酵法等。
提取法(蛋白水解法)：氨基酸是蛋白质的组成单位，在酸性条件下，将L一亮氨酸含量较高的蛋白质水解，得到各种氨基酸的混合物，经分离、纯化、精致等工序获得L-亮氨酸产品。
化学合成法:亮氨酸化学合成法有A . Strecker ,。一卤代酸氨解、相转移催化等几种方法。虽然化学合成法原理简单，价格低廉，但操作复杂，反应条件苛刻，产物多，产率不高，并且有的方法涉及到有毒物质。化学合成法得到亮氨酸是消旋的DL一亮氨酸，为了得到L一亮氨酸，必须进行光学异构体的拆分。
酶催化法生产L一亮氨酸通常是利用转氨酶转氨给。一酮基异己酸生成L一亮氨酸。将相关的酶和NADH共价结合在膜上，让底物缓缓地经过膜而进行酶催化反应生成L一亮氨酸。如1981是否能够被解除和解除的效果。获得积累目的产物的突变株最有一效的方法是通过基因突变解除微生物的正常代谢控制。获得突变株常用的几种方法如下:选育营养缺陷型菌株，切断或改变平行代谢途径;选育抗结构类似物突变株解除反馈抑制和阻遏;选育细胞膜通透性突变株，使目的产物分泌到细胞外，使细胞内终产物的浓度达不到引起反馈调节的浓度;，应用基因工程、代谢工程的手段有目的改造微生物菌株，使其高浓度合成目的产物。
特性：白色有光泽六面体结晶或白色结晶性粉末。略有苦味。于145~148℃升华。熔点293~295℃（分解）。在烃类存在下，在无机酸水溶液中性能稳定。每克溶于40ml水和约100ml醋酸。微溶于乙醇，溶于稀盐酸和碱性氢氧化物和碳酸盐溶液。不溶于乙醚。
天然品存在于脾脏、心脏等中，并以蛋白质的形式存在于各种动植物组织中，腐败分解后可游离而出。
用途：营养增补剂。一般多用于面包、面类制品。配制氨基酸输液及综合氨基酸制剂，降血糖剂，植物生长促进剂。
可用作香料，可改善食品风味。
质量标准：FCC
项目 标准:
旋光 +14.5～+16.5°
含量 98.5～101.5％
重金属（以Pb计） ≤0.002%
铅 ≤10mg/kg
干燥失重 ≤0.2%
氯化物 ≤0.1%
功用：属于必需氨基酸，成人男子需要量2.2g/d。为婴幼儿正常生长及成人维持正常氮平衡所必需。
限量：1.占食品中总蛋白质量的6.4%。
2.可安全用于食品。
[包 装]：牛皮纸袋或纸桶包装，每袋（桶）净含量为25kg，还可根据用户需要包装。
[运 输]：轻装轻卸以防包装破损，防日晒雨淋，不能与有毒，害物同运。为非危险品。
[贮 存]：本品应贮存在阴凉、干燥、清洁、遮光的环境中，严禁与有毒、有害物质混放，以免污染。
L-亮氨酸的特性
白色有光泽六面体结晶或白色结晶性粉末。略有苦味。于145~148℃升华。熔点293~295℃（分解）。在烃类存在下，在无机酸水溶液中性能稳定。每克溶于40ml水和约100ml醋酸。微溶于乙醇，溶于稀盐酸和碱性氢氧化物和碳酸盐溶液。不溶于乙醚。
L-亮氨酸
[2]生产工艺
一． 浓缩段
原料：蒸汽
将一次母液通入浓缩罐内，通入蒸汽，温度120度，气压-0.09Mpa，浓缩时间6h，结晶。
终点产物：结晶液（去一次中和段）
二，一次中和段
辅料：硫酸，纯水
结晶液进入一次中和罐，通入硫酸，纯水，温度80，中和时间4h，过滤
终点产物：1，滤液（回收利用）2，滤渣（去氨解段）
三, 氨解段
辅料：氨水，纯水，蒸汽
滤渣进入氨解罐，通入氨水，纯水，蒸汽，温度80，氨解时间3h，过滤
终点产物，1，滤液（回收利用）2，滤渣（去脱色段）(胱氨酸)
四，脱色段。
辅料：蒸汽，纯水，活性炭
滤渣进入脱色罐，通（投）入蒸汽，纯水，活性炭，温度80，脱色时间2h，过滤，
终点产物：1，滤渣（回收利用）2，滤液（去二次中和段）
五，二次中和段
辅料：氨水，蒸汽
滤液进入二次中和罐，通入氨水，蒸汽，温度80，中和时间4h，过滤，
终点产物，1，滤液（回收利用）2，滤渣（即L-亮氨酸粗品，去精制段）
六，精制段
辅料：蒸馏水，蒸汽(组氨酸盐酸盐)
用蒸馏水冲洗上段工序产品并离心甩干，送入烘干机，通入蒸汽烘干，包装，入库，烘干温度100，烘干时间3H。
终点产物：L-亮氨酸成品
