问世
在铅铬黄开始工业化生产后，研究者的注意力集中到其他金属的铬酸盐制备上，如在1847年苏格兰化学家Murdock制成了锌铬黄。Clarke于1853年申请了发明锌铬黄的专利。在19世纪末又出现锶铬黄的工业化生产，当时是作为一种美术用颜料。以后，铬酸钡及铬酸钙相继问世。
用途
这类颜料开始出现时均作为着色颜料，如锌铬黄呈柠檬黄色，比较耐光，并可耐硫化氢气体，从1860年起又有采用锌黄同铁蓝拼成锌绿。但是锌铬黄的着色力、遮盖力均比不上铅铬黄。直到以后，这类颜料的真正用途才被发现。1900年，钢铁表面采用重铬酸钾溶液作预处理，使钢铁表面钝化而保持在涂装之前不生锈。Gröger在1904年以水洗涤锌铬黄，发现有铬酸根离子可洗出，一直到组成稳定，再无铬酸根离子可洗出为止。1908年，Heckel和Cushman建议锌铬黄有类似于重铬酸钾的防蚀作用，他们推断如锌铬黄配入底漆中，当水渗透过面漆而进入底层，能由锌铬黄供给足够的铬酸根离子，使金属表面得到钝化，从而阻止锈蚀的过程进行下去，因此锌铬黄可以利用水分来扩散有阻蚀作用的铬酸根离子。实践证明锌铬黄底漆确定有抗锈蚀的作用。锌铬黄的防锈机理可用它同钢铁所发生的化学和电化学反应来说明。钝化作用是在阴极区发生的电化学过程所引起的，从而使铁离子与铬酸离子(Cr+6)在钢铁表面形成一层金属氧化物的水合物。由于这类铬酸盐都能提供铬酸根离子，配制成涂料后，在钢铁表面起钝化作用，有防锈、防腐蚀的功能，因此这类颜料已成为防锈颜料中的一个大类，主要品种有锌铬黄、锶铬黄、钡铬黄和钙铬黄。
锌铬黄
锌铬黄的化学组成开始时一直未能确定，因铬酸锌(ZnCrO4)的溶解度很大，不能单独作为颜料，而必须制成碱式盐或同铬酸钾生成的复合盐，才具有颜料的性质。由于原料配比和配制法上的差异，可以制得不同化学组分的锌铬黄颜料。在1937年，Brizzolara确定锌铬黄的分子式是4ZnO?K2O?4CrO3v3H2O，到1944年，Tarr、Darrin和Tubbs又从实验工作中制备了纯的锌铬黄晶体，证实以上的分子推断是正确的。不过正如上所述，锌铬黄可以有一系列不同的化学组分，成分变动于4ZnO?CrO3?3H2O与4ZnO?4CrO3?K2O?3H2O之间。锌铬黄的主要成分是铬酸锌，习惯上常以三氧化铬(CrO3)的含量作为主要指标，一般锌铬黄中CrO3的含量为35 ~ 45%。
另一种碱式锌铬黄，不含铬酸钾，三氧化铬的含量在17%左右，分子式为5ZnO?CrO3?4H2O，又称为四碱式锌铬黄，主要用于防锈底漆，磷化底漆。
在第二次世界大战时，武器的涂装需要急剧增加，锌黄底漆就被列为重要的军用涂料，当时美国Bakelite公司设计了一种磷化底漆以供军事用途，这种底漆配方在1946年公开，底漆分为两个组分，甲组分是四盐基锌黄同聚乙烯醇缩丁醛的研磨浆，乙组分是磷酸和酒精溶液，施工前以一定比例混合两个组分，再进行涂装。
也有用含三氧化铬较高的锌铬黄，以及各种所用的溶剂的变化。施工前混合两种组分，由于磷酸同四碱式锌黄的作用，当涂料涂装于钢铁表面时，可以形成类磷化处理所生成的磷酸锌、磷酸铁和致密的氧化铁层，同时树脂组分又因交联而形成不溶性的聚合物，在钢铁表面形成封闭层，起到有效的防锈作用，从此四碱式锌黄的应用受到了人们的重视。
锌铬黄主要用于配制种类防锈底漆。以酚醛树脂为基料的可以制成锌黄酚醛底漆，以醇酸树脂为基料的可制成锌黄醇酸烘干型或自干型底漆。同样以过氯乙烯树脂、环氧酯、聚氨酯树脂为基料，可以制成各类锌黄过氯乙烯底漆、锌黄环氧底漆、锌黄聚氨酯底漆。这类底漆的配方中常配入氧化铁红颜料，底漆处观常相似于铁红底漆，但由于含有锌铬黄组分，防锈效果得到了显著的增强。锌铬黄已成为仅次于红丹的重要防锈颜料。
锌铬黄作为防锈底漆的主要原料要求含氯离子要低，以免降低其防锈性能，有些标准就规定氯离子的含量在0.1%以下。制漆过程中要求粘度不骤然上升(发胀)，底漆贮藏期间只允许粘度略有增高而不超过规定的范围，使在施工应用时能进行正常的涂装操作。
锌黄底漆中的锌黄颜料体积浓度(PVC)一般为10 ~ 15%。由于锌铬黄的遮盖力很低，在铝粉涂料中适量加入一些锌铬黄，不影响铝粉涂料的金属光泽外观，而这类涂料的防锈性能可能显著增强。
锶铬黄
锶铬黄在19世末时已开始工业化生产，当时主要用为美术颜料，因为这种颜料有带绿相的鲜明柠檬黄色，并有良好的耐光和耐热性能，其主要缺点是着色力较弱。从1936年开始，在美术颜料中已被相似色相的有机黄颜料所替代。据1982年不完全统计，世界年产量约3,000吨。
锶铬黄的新用途是用作防锈颜料，因锶铬黄是铬酸锶SrCrO4，也同锌铬黄一样含有铬酸根离子，用于涂料中也有防锈的作用。
锶铬黄的化学组成是铬酸锶，含量可以在96%以下。锶铬黄是针状颗粒的柠檬黄色的颜料，色泽鲜明，相对密度为3.75，略有透明度，遮盖力约为70
~ 90 g/m2，吸油量较高，达43 ~ 47%，视比容为600 ~ 650
g/L。耐酸和耐碱性均差，着色力也很弱，但是耐热性很好，可耐温300℃而不变色。
锶铬黄主要用于防锈底漆中，可配制锶黄丙烯酸底漆，用于铝镁合金上，也有用于配制锶黄环氧聚酰胺底漆，作为飞机机身涂料，也可同铝粉拼用，使所配制的铝粉漆外观不受影响，而防锈性能有所提高。
由于耐热性良好，虽然着色力很低，可用于塑料着色，并可适应近300℃的加工温度而不变色，通常作为塑料的拼色颜料使用。
铬酸锌,生产过程中由于工艺配方的不同,可得到三种成分不同的铬酸锌,主要有盐基性铬酸锌（即碱式铬酸锌）、四盐基铬酸锌（即四碱式铬酸锌）、铬酸锌（铬酸锌钾），它们都俗称锌铬黄或锌黄。生产厂家目前主要有上海铬黄颜料厂等，生产的产品系列有以下产品，应用于防腐涂料、防锈漆、卷材涂料底漆等。
目前很多厂家采用如下产品进行生产如乙烯磷化底漆(采用309或109锌铬黄,用作对有色金属的表面处理和防锈)；如重防腐漆之船舶漆或者集装箱漆（采用509或者109锌铬黄）；如卷材涂料之底漆，根据不同国家的工艺路线，有采用509锌铬黄和锶铬黄（为另一防锈颜料，特性有耐热性好等优点，也已广泛应用航空涂料、飞机蒙皮涂料等）配伍使用，也有采用109锌铬黄和磷酸锌（为另一防锈颜料）配伍。
109锌铬黄
a) 出口牌号：1764锌铬黄
b) 主要分子式：4ZnO CrO3 3H2O
c) 本品主要成份：，主要用于防锈底漆。
309锌铬黄
a) 主要分子式：5ZnO CrO3 4H2O
b) 主要成份为：，主要用于防锈底漆和其它涂料。
509锌铬黄
a) 主要分子式：4ZnO 4CrO3 K2O 3H2O
b) 主要成份为：，主要用于防锈底漆。
产品主要 技术指标
产品 109锌铬黄 309锌铬黄 509锌铬黄
外观 淡黄色 黄色 黄色
三氧化铬含量不小于% 19-22 17 43
氧化锌含量不小于% 61-68 68-72 35-40
水份含量不大于% 1.0 1.0 1.0
吸油量不大于% 40 40 30
可溶性氯化物含量%不大于 0.1 0.1 0.1
